Broca espiral INOX Ø 1,1 mm HSS-E Co5 N DIN 338 135° para materiales duros y resistentes

Número de artículo: 4007220480113
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    Detalles de producto

    Números de identificación y clasificaciones

    Número de artículo 4007220480113
    EAN / GTIN 4007220480113
    Número del fabricante 25203729
    Número L L51140 1106

    Descripción

    Ejecución:

    • INOX

    Descripción:

    Brocas con rectificado de estrías cruzadas para usos industriales. Ejecuciones de rectificado plano y rotación a la derecha que, gracias a su alta precisión de concentricidad y centrado exacto, generan orificios taladrados de precisión. PFERD ofrece brocas espiral en las ejecuciones STEEL (118° de ángulo de punta) e INOX (135° de ángulo de punta). Brocas de alto rendimiento de la ejecución INOX en HSSE-Co5 (M35) para usos industriales. Ejecución de rectificado plano con estrías cruzadas y rotación a la derecha que produce orificios taladrados de precisión gracias a su alta exactitud de concentricidad y centrado preciso.

    Característica:

    • r.p.m. desde, fundición gris y fundición blanca: 2895 RPM
    • r.p.m. desde, metales duros no férricos: 7238 RPM
    • r.p.m. desde, aceros resistentes al óxido y al ácido: 2895 RPM
    • r.p.m. desde, metales blandos no férricos: 8686 RPM
    • r.p.m. desde, aceros con más de 700 N/mm²: 5790 RPM
    • r.p.m. desde, termoplásticos, plásticos reforzados con fibra (PRFV/PRFC): 4343 RPM
    • r.p.m. hasta, fundición gris y fundición blanca: 7238 RPM
    • r.p.m. hasta, metales no férricos: 14476 RPM
    • r.p.m. hasta, aceros resistentes al óxido y al ácido: 5790 RPM
    • r.p.m. hasta, metales blandos no férricos: 17371 RPM
    • r.p.m. hasta, aceros con más de 700 N/mm²: 7238 RPM
    • r.p.m. hasta, termoplásticos, reforzados con fibra Plásticos (PRFV/PRFC): 11581 RPM
    • Ejecución: INOX
    • ø: 1.1 mm
    • Ángulo de la espiral, desde: 36 °
    • Ángulo: 135 °
    • Longitud de la espiral: 14 mm
    • Longitud, total: 36 mm

    Ventaja:

    • Especialmente ideal para materiales resistentes y duros como el acero de aleación y alta resistencia, acero inoxidable.
    • Ejecución de punta resistente.
    • Vida útil muy prolongada.
    • Muy buena resistente a altas temperaturas gracias al contenido de Co.
    • Muy buen desalojo de viruta.

    Aplicación:

    • Recomendaciones de uso: Tener en cuenta las revoluciones recomendadas. Al taladrar metales es aconsejable usar aceite de corte o lubricante refrigerante de buena calidad. Esto consigue una marcha más suave y una vida útil más larga de la broca. Excepción: No usar aceite de corte en el trabajo de materiales de aluminio, utilizar petróleo en lugar de aceite. Para evitar la corrosión, se deben eliminar de la pieza de trabajo de acero inoxidable (INOX) las partículas resultantes del proceso. Es recomendable una limpieza de la pieza de trabajo con medios químicos y mecánicos (decapar, pulir, etc.).
    • Tipo de trabajo: Taladrar
    • Tipos de máquina: Taladros de columna; Máquina-herramienta; Taladro; Robots; Máquinas estacionarias

    Material:

    • Materiales que se pueden procesar:
      • Aluminio
      • Fundición maleable
      • Fundición maleable negra (GTS, GJMB)
      • Latón
      • Bronce
      • Aceros para aplicaciones
      • Hierro fundido
      • Acero fundido
      • Costra de fundición
      • Aglomerado
      • Aleaciones con base de cobalto
      • Cobre
      • Hierro fundido dúctil
      • Duroplásticos
      • Elastómeros
      • Duroplásticos reforzados con fibra (PRFV, PRFC)
      • Duroplásticos reforzados con fibra (PRFV, PRFC) porcentaje de fibra ≤ 40 %
      • Duroplásticos reforzados con fibra (PRFV, PRFC) porcentaje de fibra > 40 %
      • Fundición gris y de grafito esferoidal (GG/GJL, GGG/GJS)
      • Aleaciones de aluminio duras
      • Metal no férrico duro
      • Aleaciones de base níquel (por ejemplo, Inconell y Hasteloy)
      • Superaleaciones a base de níquel o titanio
      • Otros metales no férricos
      • Otros
      • Plásticos
      • Aceros para cojinetes y rodamientos
      • Aleaciones de aluminio blandas
      • Metal no férrico blando
      • Aleaciones de titanio blandas (resistencia a la tracción 500 N/mm²)
      • Madera blanda
      • Acero inoxidable (INOX)
      • Acero
      • Acero, acero fundido
      • Aceros hasta 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
      • Aceros hasta 700 N/mm² (> 220 HB)
      • Aceros hasta 700 N/mm² (< 220 HB)
      • Termoplásticos
      • Titanio
      • Aleaciones de titanio
      • Aceros para herramientas
      • Aleaciones de aluminio endurecidas
      • Fundición maleable blanca (GTW, FMB)
      • Madera
      • Cinc
      • Materiales que se pueden procesar: Aluminio; Fundición maleable; Fundición maleable negra (GTS, GJMB); Latón; Bronce; Aceros para aplicaciones; Hierro fundido; Acero fundido; Costra de fundición; Aglomerado; Aleaciones con base de cobalto; Cobre; Hierro fundido dúctil; Duroplásticos; Elastómeros; Duroplásticos reforzados con fibra (PRFV, PRFC); Duroplásticos reforzados con fibra (PRFV, PRFC) porcentaje de fibra ≤ 40 %; Duroplásticos reforzados con fibra (PRFV, PRFC) porcentaje de fibra > 40 %; Fundición gris y de grafito esferoidal (GG/GJL, GGG/GJS); Aleaciones de aluminio duras; Metal no férrico duro; Aleaciones de base níquel (por ejemplo, Inconell y Hasteloy); Superaleaciones a base de níquel o titanio; Otros metales no férricos; Otros; Plásticos; Aceros para cojinetes y rodamientos; Aleaciones de aluminio blandas; Metal no férrico blando; Aleaciones de titanio blandas (resistencia a la tracción 500 N/mm²); Madera blanda; Acero inoxidable (INOX); Acero; Acero, acero fundido; Aceros hasta 1.200 N/mm² (< 38 HRC); Aceros hasta 700 N/mm² (> 220 HB); Aceros hasta 700 N/mm² (< 220 HB); Termoplásticos; Titanio; Aleaciones de titanio; Aceros para herramientas; Aleaciones de aluminio endurecidas; Fundición maleable blanca (GTW, FMB); Madera; Cinc

    Nota:

    • ¡Usar gafas protectoras!
    • ¡Seguir las recomendaciones de seguridad!

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