Ligero en todos los sentidos - mecanizado de aluminio

El aluminio es un material imprescindible en la ingeniería aeroespacial, en la industria automovilística, en la construcción ligera. Este metal tiene un bajo peso específico y es al mismo tiempo muy estable. Además, el aluminio - como se le conoce coloquialmente - ofrece las mejores propiedades como la resistencia a la corrosión, buena conductividad eléctrica y facilidad de manipulación. En comparación con otros metales, el aluminio también es convincente en lo que respecta al reciclaje, un aspecto que ya es extremadamente importante hoy en día en términos de economía y sostenibilidad. Lea aquí cómo puede usar el aluminio para producir componentes visualmente atractivos y por qué el aluminio es un material valioso para la construcción ligera. También recibirá valiosos consejos sobre cómo se puede procesar el aluminio y cómo lograr resultados óptimos al cortar y rectificar.

Un material soñado para acabados estéticos

El aluminio es un material popular no solo por sus propiedades específicas: el metal plateado y brillante también destaca en términos de estética. Además de su uso como material interior, el aluminio, ya sea procesado o en forma de nuevas aleaciones, brilla en la arquitectura y en la industria de la construcción. Aquí es un material popular para todo lo que puede ser funcional y estético, como los sistemas de fachada.

Ligero, estable y visual: áreas de aplicación del aluminio

Ya sea en su forma pura o como aleación, el aluminio también presta servicios excepcionales en la ingeniería mecánica y de plantas. Por ejemplo, se utiliza cuando el bajo peso da lugar a un aumento de la dinámica y la eficiencia. Entre ellas figuran, por ejemplo, componentes de carrocería de gran superficie en toda la industria del transporte, pero también piezas para el interior de los automóviles, bloques de motor o culatas. En resumen: casi todas las industrias se benefician del bajo peso del aluminio y, por ejemplo, fabrican piezas de maquinaria de aluminio para lograr la máxima eficiencia. Su sostenibilidad, ligereza y estabilidad están muy valorados en los componentes robóticos o los accionamientos lineales. Por cierto: Todas estas características también se aprecian en la industria naviera o en la construcción de trenes.

Tanto arquitectos como constructores utilizan el aluminio para ventanas y puertas, revestimientos de fachadas, sistemas de techos y paredes o accesorios atractivos y estables, manillas o rejillas. Por cierto, el aluminio también es un metal que se ve bien "en la segunda fila", p.ej. como aislamiento térmico maleable más fino. Palabra clave fina: como material de envasado, el aluminio es casi indispensable porque protege los alimentos envasados ​​contra las influencias ambientales. Con vistas a la conductividad eléctrica y sus propiedades de conductividad térmica, el aluminio también es un metal popular en la fabricación de cables eléctricos o devanados para transformadores y similares.


Presión es contraproducente: Mecanizado de aluminio

Cuando se trata de mecanizado, el aluminio se lo pone fácil. Dado que es un material bastante blando, debe usar mucha menos fuerza y ​​también puede usar mayor velocidad de corte.

Nuestros consejos:

  • Para obtener resultados óptimos, debe enfriar y lubricar las herramientas utilizadas al cortar, tornear y fresar, pero también al taladrar aluminio.
  • Al mecanizar el aluminio, use siempre herramientas con un ángulo de inclinación más grande - las astillas blandas se quitan mejor.
  • En la producción, también se debe tener siempre presente el tema de la "oxidación": Si el aluminio entra en contacto con el aire, y por lo tanto con el oxígeno, se forma inmediatamente una capa de óxido.
  • Esto puede evitarse, por ejemplo, sellando las superficies inmediatamente después del mecanizado.


Un corte fácil con dientes rectos

El medio más simple de elección para cortar el aluminio es el aserrado. Preste especial atención a la elección de la hoja de sierra adecuada: las hojas de sierra metálicas con dientes no entrelazados, es decir, rectos, son ideales para cortar aluminio blando. Por favor, operen las sierras eléctricas a baja velocidad. La alimentación debe ser lenta y adaptada al material. Esto también se aplica a los discos de corte, discos de corte a láminas y discos de desbaste con aglomerante de resina.

Consejos para el rectificado de aluminio

Como el aluminio es muy blando, debe permitirse una cierta cantidad de lubricación al rectificar. El que se aplique más o menos presión durante el rectificado depende principalmente de la naturaleza del material y de las aleaciones. Incluso si, por ejemplo, es duro y quebradizo el aluminio mayor, debe prestar atención a la correcta presión de rectificado. En cualquier caso, cada proceso de rectificado conduce a una densificación de la superficie de un componente de aluminio. Este es un hecho que puede ser útil en el procesamiento fino como el pulido. Su buena conductividad térmica significa que el calor generado durante el rectificado se disipa bien. Consejos útiles:

  • No obstante, trabaje con precaución para evitar daños. Los abrasivos con un recubrimiento abrasivo adicional y un efecto refrigerante o aceites de amolado han demostrado su eficacia.
  • Comienza la remoción con un grano grueso y pase al grano 100 para refinar más la superficie.
  • Una vez que el componente esté pintado, comience con un disco abrasivo rugoso y una velocidad alta. Actúe con cuidado: mucha presión no necesariamente resulta en mucha abrasión, pero sobre todo puede conducir a marcas de lijado menos atractivas.

También debería tomarse su tiempo al seleccionar los tipos de granos.

  • La base de corindón es perfecta.
  • El corindón reacciona con el aluminio, lo que definitivamente debe evitar.
  • Los abrasivos con grano cerámico y, por tanto, de alto autoafilado, también son una buena opción, al igual que el carburo de silicio de bordes afilados.
  • Al elegir el cepillo adecuado, las cerdas de nailon con molduras de SiC o INOX también son una opción.

Si está trabajando con aluminio por primera vez, puede tener sentido probar la presión y la velocidad en un área pequeña antes de comenzar a trabajar en un área grande.

Atención: En cualquier caso, utilice sólo herramientas que hayan sido y serán utilizadas exclusivamente para el mecanizado de aluminio. Las partículas extrañas de otros metales pueden "contaminar" el aluminio a través de la herramienta. La corrosión o los daños materiales son las consecuencias de esos errores de mecanizado durante el rectificado de eliminación de material.

Soldadura de aluminio para conocedores y expertos

Puede que lo sepa por su trabajo diario: la soldadura del aluminio es compleja porque el punto de fusión del metal es de 660 °C. Además, hay que introducir mucho más calor porque el aluminio tiene una conductividad térmica muy alta. Si la soldadura está bien hecha y está libre de inclusiones de gas y defectos de unión, es el momento de hacer un mecanizado posterior:

  • En el primer paso se adapta la costura a la superficie.
  • Tenga en cuenta que debe utilizar el tamaño de grano más fino si desea refinar más la superficie de su pieza de trabajo.
  • Trabajar a altas velocidades y asegurar una buena disipación del calor.
  • Para evitar el acristalamiento de los discos, debe elegir una presión de contacto alta, pero no excesivamente alta; se nota demasiada presión a través de ruidos de máquinas inusuales. Los discos de fibra son el método de elección aquí para lograr una tasa de eliminación alta, pero también suave.
  • Preste atención al desarrollo de calor y al buen enfriamiento. Finalmente, rectifique las irregularidades restantes. Entonces, la costura de soldadura y la superficie aparecen homogéneas.

Pulido de aluminio: creando un aspecto extraordinario

Existen varias opciones para el pulido final. Por un lado, es adecuada una máquina pulidora o una amoladora angular de velocidad ajustable. Por otro lado, un taladro con un accesorio de pulido clásico también puede ser de gran utilidad para trabajos más pequeños.Está claro que la elección de la herramienta siempre se basa en la cantidad de componentes que pueden necesitar pulirse regularmente en su producción.

Ya sea de forma manual o por máquina: los discos de pulido especiales y las pastas de pulido, cuando se utilizan correctamente, también le dan al aluminio un aspecto extraordinario.

Limpieza de aluminio

El aluminio sin tratar, fresado o laminado brillante muestra una capa de óxido en poco tiempo. Esta capa aumenta dependiendo de cuánto tiempo esté expuesta una superficie (componente) y en contacto con el aire exterior. En el caso de que, desee dar a los componentes un aspecto más decorativo, el aluminio también es fácil de limpiar. Dividida en limpieza inicial y básica, la suciedad se elimina mediante cepillo, esponja y / o pasta abrasiva y agente limpiador. Luego elimine todos los residuos de estos materiales y aplique un conservante y al mismo tiempo un limpiador repelente al agua.

La limpieza antes del proceso de soldadura: si desea soldar componentes o superficies, la eliminación de grasas y aceites sin residuos es extremadamente importante. Tenga en cuenta que las grasas y los aceites siempre se eliminan primero y solo después la capa de óxido. Los aceites y grasas se pueden eliminar fácilmente con disolventes orgánicos como la acetona o una solución alcalina suave.

Los óxidos se pueden eliminar suavemente con un cepillo de alambre de acero inoxidable, que solo se puede usar en componentes de aluminio. Opcionalmente, también se pueden usar varios aerosoles para preparar las superficies antes del proceso de soldadura.

FAQ sobre el aluminio

  • No trabajo con aluminio habitualmente y todavía no tengo mucha experiencia. ¿Qué productos debo usar?

    We recommend stearate non-stick coating to prevent the grinding media from becoming clogged.

    The first thing to look out for is products featuring the Alu pictogram. These products have been specially designed and optimised for working with aluminium.


  • No estoy seguro de qué velocidad de corte y de las rpm. ¿Puede usted ayudar?

    Utilice los ajustes de rpm muy altas ya que esto evitará o al menos minimizará la obstrucción de la superficie.

  • Escuché que la grasa para lijar puede ser útil. ¿Es correcto?

    Esto sólo sería necesario al final de la vida útil del abrasivo estearato.Tenga en cuenta que la grasa de amolar puede ocasionar problemas durante el mecanizado posterior de las piezas de trabajo, ya que causa su contaminación.

  • ¿Qué medios de pulido son los mejores para pulir aluminio?

    Si está utilizando una amoladora angular, le recomendamos el disco de fibra VSM XF 733 en varios tamaños de grano. Se beneficia de tiempos de rectificado más cortos, menos calor y, por lo tanto, menos obstrucciones, y de producir mucho menos polvo.

    Si usa una banda de lijado, un lijado semiabierto o abierto con esteartización es mejor para el aluminio. Por ejemplo, 3M944F, VSMXK870F o KK841F.

  • ¿Qué medios de pulido son mejores para pulir superficies de aluminio con una lijadora orbital, por ejemplo, antes de pintar?

    Utilice discos con grano de precisión y estructura de malla abierta. La distribución abierta reduce significativamente las obstrucciones, lo que significa una mayor vida útil de la herramienta y una buena tasa de remoción.

  • ¿Qué medio de pulido recomendaría si quisiera eliminar los arañazos de una superficie de aluminio?

    Las herramientas de material no tejido en forma de almohadilla o prensadas como discos compactos en varios grados de finura son ideales para esto. La rugosidad se reduce según el grado de finura. Además, la superficie se alisa y se eliminan los pequeños arañazos.

¿Necesita más consejos para mecanizar aluminio? ¿Le hace falta un asesoramiento profesional?

Nuestros expertos estarían encantados de ayudarle.

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